7月26日，由三峡建工牵头研发的国内首台长大隧洞围岩固结智能控制新系统，在浙江松阳抽水蓄能电站尾水隧洞工程中顺利完成首个试验单元施工。

　　松阳电站尾水系统采用“两洞四机”布置，平面呈折线走向，其中1号尾水隧洞全长1493m，2号尾水隧洞全长1549.5m，衬砌后隧洞内径为7m。针对长大隧洞的围岩回填和固结灌浆需求，项目公司牵头成功研制了首台套集成自动钻孔和智能灌浆为一体的编组式自定位履带式行走钻孔、灌浆台车。该成套装备适应性广，可满足多作业场景下的灵活移动需求，主臂设计可覆盖6-9m直径隧洞施工，具备钻孔、灌浆全过程自动化运行、远程监控与智能决策、灌浆质量在线评估、异常工况自动预警处置等功能。

　　本试验单元的圆满完成为抽水蓄能电站隧洞灌浆工程的机械化、自动化、智能化施工工法提供了重要工程验证，充分展现了三峡建工在抽蓄建设管理领域的技术创新能力。下一步，三峡建工所属松阳抽蓄公司将有序推进长大隧洞围岩固结智能控制新系统在尾水隧洞固结灌浆中的生产应用，全面提升施工全过程的安全、质量与效率水平，为水利水电行业及交通行业隧洞工程提供可推广、可复制的智能灌浆控制技术范本。