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中建科技支援多地抗疫应急项目建设 勇攀“中国建造”科技高峰

  2022年,面对当前新冠肺炎疫情防控形势,中建科技主动扛起央企责任,充分发挥自身数字化设计、工业化制造、智能化建造等科技优势,支援香港、吉林、上海等地抗疫应急项目建设,为社会面清零、加快复工复产发挥了重要作用,以勇攀“中国建造”科技高峰的硬核实力,筑牢防疫钢铁长城,守护人民生命安全。

  科技支撑一体化应急建造

  中建科技将一体化快速建造作为重点科研方向加以推进,基于自主研发的全球首个装配式建筑智慧建造平台,将一体化快速建造深度应用于防疫应急医院和隔离方舱建设,通过BIM技术搭建数字孪生建筑,在援助吉林抗疫应急项目建设中,6小时完成吉林市高新南区隔离方舱方案设计、40小时完成施工图设计,为后续进场施工赢得了5天宝贵时间。

  

  中建科技3天交付200套模块化集成房屋,驰援汤加灾后的民众安置

  作为模块化建造的头部企业,中建科技对标高端制造业,在中建系统内最早进行制造基地全国布局,在深汕特别合作区中建绿色产业园等23个工业化生产基地,配置17条先进生产线,通过制造执行系统(MES系统)实现生产线智能控制和自动化生产,提高了模块产品的“含金量”“含新量”,实现了“像造汽车一样造模块”,每套模块箱体生产仅需15分钟、日产近百套。中建科技仅用10天完成香港落马洲河套应急医院807个箱体的生产拼装,首批运抵香港;3天交付200套模块化集成房屋驰援汤加。2022年一季度,深汕生产基地累计驰援汤加、香港、吉林、上海等应急项目超2万套模块箱体。

  

  中建科技深汕生产基地配置17条先进生产线,实现“像造汽车一样造模块”,每套模块箱体生产仅需15分钟。

  与传统建造方式比,模块化建造更加高效率高精度。据统计,10名工人配合1台塔吊,每小时可完成3个箱式房屋吊装。如果4台塔吊同时作业,一天内可完成88个箱式房屋吊装,施工精度可控在5毫米之内。基于此,中建科技高效高质完成一次次应急任务——2天完成上海闵行梅陇方舱隔离点406个床位建设,4天分别完成上海闵行颛桥方舱医院、长春国际会展中心方舱医院1500个床位建设,10天交付吉林高新南区3163间隔离方舱,实现了“像造飞机一样造房子”。

  攻关应急建造核心技术

  依托科技型企业独有的优势资源禀赋,中建科技专注攻关应急建造核心技术,实现多项技术行业领先。

  2022年4月底交付的北京“建设者之家”项目,首次在模块化房屋建造中大规模创新运用装配式基础钢制螺旋桩+钢圈梁技术体系。这项技术体系将钢制螺旋桩代替混凝土基础直接打桩入地,无需挖掘土或灌注水泥,绿色环保、节省工期、节约土方。如需要土地复耕,可将钢制螺旋桩整体拔出,不产生建筑垃圾,不破坏环境,可回收利用率达到100%。“建设者之家”使用这项技术体系,100天快速完成整个项目的主体结构、机电安装、装饰装修等施工。

  

  广东省应急指挥中心项目效果图,国内首次创新运用应对自然灾害的“黑科技”TMD减隔震系统,可达到8级抗震要求。

  建设接近尾声的广东省应急指挥中心项目,在国内首次创新运用应对自然灾害的“黑科技”TMD减隔震系统。这个系统是一种新型的拉压弹簧系统,当主结构振动时,利用其自振频率接近主结构固有频率的特性,将主结构的振动转化为自身振动并消耗掉,使主结构的振动得到衰减,可达到8级抗震要求。广东省应急指挥中心项目还创新运用新型装配式结构体系,即钢管混凝土柱、钢梁、BRB屈曲约束支撑、钢筋桁架楼承板组合的结构系统,使建筑结构更稳固,产品质量更高,可抗14级台风。广东省应急指挥中心项目建成后将融合信息接报、监测预警、指挥调度、处置救援等功能,成为广东的数字大脑中枢、应急指挥中枢。




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