自组建中铁十四局四公司设备租赁中心以来，该中心审时度势，积极实施“专业化建设、精细化管控、制度化执行”发展战略。披荆斩棘，革故鼎新，用短短几年的时间就实现了从小到大、由弱变强的华丽转身。

　　尤其开展“项目管理年”活动以来，中心瞄准市场优势、政策红利，从原来的单一混凝土拌合站业务，逐步扩大管理范围，全面负责公司机械设备和周转材料管理。现有资产总值2.5亿元，员工200余人，年利润千万余元……几年的匠心运作，一家名不见经传的租赁中心一跃成为该公司创誉争先的“领头羊”。

　　专业化建设：资源整合 激发活力

　　在实现机械设备和周转材料标准化管理的基础上，中铁十四局四公司设备租赁中心逐步实行专业化建设，实现了拌和设备安装、拆建、生产、泵送一条龙服务。

　　规范提升龙门吊利用率

　　2017年成立了混凝土泵送班组，培养了专业化操作人员20余名，在各项目泵送设备紧缺、单价过高的市场环境下，有效节约了成本，出色地完成了鲁南高铁、牡佳客专等项目的混凝土泵送业务。2018年成立了阿尔及利亚机修架子队，负责约500多台设备的维保工作，解决了海外配件紧缺、费用高昂的问题，全面扭转“以换代修”局面，实现降本增效。2018年起推行隧道机械化施工，对大型高端工装设备统一管理，配备并培养出一批高技能设备操作人员。2019年针对市场单价低，外部劳务队伍参与度不高，无法满足项目需求的情况下，进一步整合路基设备，成立了土石方架子队，起到市场调控的作用。

　　精细化管控：深度挖潜 提质增效

　　该中心积极参与新上项目前期策划，结合项目施工组织设计、工期节点目标，量身定做资源配置方案。对退场项目设备超前谋划，提前做好调拨方案，做到有的放矢。本着先调剂、后租赁、再购置的原则，统筹公司设备资源，提高设备配置的合理性。对周转材料统筹配置，形成需求调拨联动机制，实现快速调拨及在多个项目的连续使用，大大提高了周转材料的使用效率。

　　期间，他们与有资质的专业厂家合作，对龙门吊拆装、挂篮拆装、设计改造、检算报验，通过正规程序提高其利用率，确保设备安全可控。试点混凝土拌合设备操作室合并，减少操作人员，降低人工成本。组织拌合站长轮流参加铁科院混凝土搅拌站培训，提升标准化管理水平。

　　利用网络采购平台，择优选择性价比高的供应商进行厂家直供，降低了采购成本，保证了材料的质量。加强合同管理，每月清理各项目合同履行及计价存在的问题，及时予以解决，做到帐实相符。制定中心经济活动分析管理办法，每季度定期开展经济活动分析，找准盈亏点，及时纠偏。

　　制度化执行：明责履责 激活内驱

　　该中心按照职能集中高效发挥的原则，不断完善租赁中心管理体系，优化制度办法，整合各类资源，改进工作作风，强化管理服务的主动性与针对性，使整体功能得到提升和发挥。

　　创新运用混凝土泵送技术

　　一方面，坚持对各站不定期督导巡视制度，落实操作人员交接班制度和站长带班作业和工前教育。 全面执行钉钉办公制度，包括定位打卡、考勤、请销假、办公审批等，加强了对现场人员的管控力度。另一方面，利用网络平台加强实时监控各站设备运转情况，加强对设备的直控管理，做到制度标准化，维护保养标准化，租赁流程及业务处理标准化。

　　凡益之道，与时偕行。新的征程，该中心将籍厚积之力，承进取之魂，积极为四公司奋力建设“铁建一流”工程公司、实现年度“双百亿”奋斗目标贡献力量。

（责编：柏松）